Systém a proces sušenia korundového tehlového korpusu
Sušiaci systém je súhrnom podmienok korundovej tehly pri sušení. Zahŕňa čas schnutia, teplotu a relatívnu vlhkosť vstupujúceho a vypúšťajúceho sušiaceho média, vlhkosť pred sušením a zvyškovú vlhkosť po vysušení korundovej tehly.
V súčasnosti veľké a stredné podniky žiaruvzdorných materiálov väčšinou využívajú na sušenie tehly tunelové sušiarne, pričom čas sušenia je vyjadrený intervalovým časom vozíka. Pri určovaní časového intervalu by sa mali zohľadniť tieto faktory: charakter a štruktúra materiálu, tvar a veľkosť tehly, počiatočná vlhkosť telesa a požiadavky na zvyškovú vlhkosť na konci sušenia, teplota, vlhkosť a prietok sušiaceho média, štruktúra sušičky atď. Časový interval medzi vozíkom je zvyčajne 15 ~ 45 minút, veľké a špeciálne produkty by sa pred vstupom do sušičky mali prirodzene sušiť 24 ~ 48 hodín a potom vstúpiť do sušička, aby sa zabránilo otvoreniu a prasknutiu pri príliš rýchlom sušení.
Tlakový systém v sušičke by mal vo všeobecnosti používať pretlakovú prevádzku, aby sa zabránilo vdýchnutiu studeného vzduchu. Ak sa výfukové plyny používajú ako sušiace médium, mal by sa použiť mikrozáporný tlak alebo mikropozitívny tlak, aby sa zabránilo úniku dymu a ovplyvneniu umelého zdravia.
Korundová tehla
Zvyšková vlhkosť korundovej tehly sa určuje podľa nasledujúcich faktorov:
(1) Mechanická pevnosť polotovarov z korundových tehál by mala spĺňať požiadavky na prepravu a nakladanie do pece;
(2) spĺňať požiadavky rýchleho ohrevu v počiatočnom štádiu vypaľovania, to znamená bez praskania v dôsledku prehriatia pary;
(3) Veľkosť a hrúbka korundových tehál, zvyčajne zvyšková vlhkosť veľkých a tvarových výrobkov zložitých tvarov by mala byť nižšia;
(4) Rôzne typy vypaľovacích pecí majú rôzne požiadavky.
Príliš nízka zvyšková vlhkosť nie je potrebná, pretože vypúšťanie poslednej časti vlhkosti nielen pre sušičku je neekonomické a presušenie korundovej tehly z dôvodu krehkosti pri preprave a sušiarni. Požiadavky na zvyškovú vlhkosť sušenej tehly sú vo všeobecnosti: hlinené výrobky: 2.0% ~ 1.0%; Produkty s vysokým obsahom hliníka: 2.0 % ~ 1.0 %; Siliceous products 0,5 % ~ 1.{12}} %; Produkty s horčíkom: menej ako 1.{14}} %.
Sušiace zariadenie na žiaruvzdorné výrobky má tunelové sušiarne, komorové sušiarne a iné typy sušiarní. Metódy sušenia sa delia na: prirodzené sušenie, plynové stredne nútené konvekčné sušenie, mikrovlnné sušenie, elektrické sušenie atď.
Proces sušenia možno rozdeliť do 3 fáz:
Prvá fáza je najdôležitejšou fázou v procese sušenia, táto fáza vypúšťala veľa vody, v celej fáze je rýchlosť odvádzania vždy konštantná, preto sa nazýva fáza sušenia s rovnakou rýchlosťou. V tomto štádiu dochádza k odparovaniu vody iba na povrchu tela a rýchlosť sušenia sa rovná rýchlosti odparovania voľnej vodnej hladiny, takže rýchlosť sušenia môžu ovplyvniť všetky faktory, ktoré ovplyvňujú rýchlosť odparovania povrchu. . Preto rýchlosť sušenia nemá nič spoločné s hrúbkou a počiatočným obsahom vody v korundovej tehly v konštantnom štádiu sušenia. Súvisí s teplotou, vlhkosťou a rýchlosťou sušiaceho média.
Druhá fáza je fáza pomalého sušenia. S predlžujúcou sa dobou schnutia alebo so znižovaním obsahu vody v korundovej tehle sa účinná odparovacia plocha na povrchu korundovej tehly postupne zmenšuje a rýchlosť sušenia sa postupne znižuje. V tomto čase rýchlosť odparovania vody z povrchu prevyšuje rýchlosť difúzie z vnútra tela na povrch, takže rýchlosť sušenia je menej ovplyvnená teplotou, vlhkosťou a rýchlosťou pohybu vzduchu. Rýchlosť difúzie vody k povrchu závisí od obsahu vody, vnútornej stavby tela, viskozity vody a vlastností materiálu. Vo všeobecnosti je vnútorná difúzia vody v neplastových a slabo plastových materiáloch silnejšia. Hrubé častice sú silnejšie ako jemné častice a čím vyššia je teplota vody, tým ľahšia je difúzia.
Tretím stupňom je, že rýchlosť sušenia sa postupne blíži k nule a vlhkosť kordu z korundových tehál sa už neznižuje. Keď je teplota suchého teplomeru vzduchu nižšia ako 100 stupňov C, vlhkosť zadržaná v tele sa v tomto čase nazýva rovnovážna vlhkosť. Táto vlhkosť je pevne adsorbovaná pevnými časticami. Množstvo rovnovážnej vlhkosti závisí od povahy častíc, veľkosti častíc a teploty a relatívnej vlhkosti sušiaceho média.
Zjavný stupeň vyššie uvedených troch stupňov, podľa množstva vody v tele, všeobecne pre plastický spôsob formovania tela, sú zrejmejšie tri stupne a pre polosuchý spôsob formovania tela, ako napr. multikorundová tehla, kremíková tehla a horčíková tehla.
