Proces brúsenia brúsnym šmirgľom
Proces brúsneho brúsneho brúsneho šmirgľa: Smirkový blok od vyvrtávacieho procesu po balenie produktu, zažite veľa procesných prepojení, počas ktorých je výber skupiny do procesu výberu bodkočiarky pohodlnejší. Od výberu bodkočiarky až po magnetickú separáciu, pretože počet veľkostí častíc je veľa, nemusí byť vybavený magnetickým separátorom na číslo, takže proces prepravy je primerane chaotický. To predkladá otázku, či zvoliť prvú magnetickú separáciu po triedení skupín {{0}} bodkočiarka triedenie -- príliš veľké zrno -- kontrola balenia takéhoto procesu, aby proces plynul po prúde, a potom môže znížiť množstvo problémov s ťažkou dopravnou záťažou. Experimenty ukazujú, že chemickou úpravou zeleného karbidu kremíka, 25#~180# zmiešaná veľkosť častíc, magnetický obsah 0,37 % pred magnetickou separáciou, magnetický obsah 0,163 % po magnetickej separácii je rýchlosť zmiešanej magnetickej separácie ako jedna veľkosť častíc bežne používaná rýchlosť magnetickej separácie o niečo pomalšia, 2,16 ton za hodinu, táto rýchlosť je stále vhodná pre rýchlosť triedenia súčasnej päťstupňovej triediacej skupiny, ale o niečo nižšia ako celková rýchlosť skríningu odhadnutá celou bodkočiarkou. Magnetický obsah piesku preosiateho po magnetickej separácii so zmiešanou veľkosťou častíc sa pohybuje od 0,085 % do 0,168 %, čo je rovnaká úroveň v porovnaní s magnetickým obsahom produktov magnetickej separácie jednej veľkosti častíc v rovnakom čase , 0.{17}}.218 %. Preto je možné potvrdiť, že magnetický separátor inštalovaný v zoskupovacom site predtým je uskutočniteľným plánom transformácie procesu.
Je tiež možné priamo kombinovať proces veľkých zŕn s bodkočiarkovým triedením. Podľa sita použitého vo veľkom zrne bolo číslo sita zodpovedajúco väčšie ako číslo sita použité v týchto dvoch číslach, takže výrobná kapacita jednotkovej plochy sita veľkého zrna je oveľa väčšia ako výrobná kapacita bodkočiarky. čas premietania. Pokiaľ je rám sita s dĺžkou 25{6}}0 mm rozdelený na sekciu, ako je predná sekcia 2000 mm alebo 1800 mm s bodkočiarkovým sitom, po sekcii 500 mm alebo 700 mm s veľkým sitom, preosievanie prednej časti, aby sa dostalo sito, do zadnej časti tak, aby sa prenieslo na sito s veľkým zrnom a sito pod sitom (požiadavky na zručnosti pre sito s veľkým zrnom a rovnaké ako v predchádzajúcej fáze 1), to môže uistite sa, že produkt Veľké zrno je 0. Obrázok 15-18 je štrukturálna schéma tohto rámu dvojúčelového sita. Táto metóda bola experimentálne preukázaná ako uskutočniteľná, ale stále chýbajú mnohé overenia výroby. Predpokladá sa, že prehĺbenie práce, koniec výberu, transformácia procesu magnetickej separácie, spôsobí, že piesok bol vždy po prúde, centrum už nemusí mať prenosové spojenie, proces je výrazne zjednodušený, jeho význam je vhodný . Čo sa týka magnetickej separácie po každom procese nie je dovolené miešať magnetické materiály do problému, vzhľadom na selekciu ekonomiky a využitie množstva informácií, takže nie je ťažké sa s tým vysporiadať.
Existujú aj možnosti umiestniť magnetickú separáciu po skupinovom skríningu a pred bodkočiarkovým skríningovým procesom, to znamená takzvaný skupinový magnetický separačný proces. Dlhoročná výrobná prax ukázala, že pri magnetickej separácii železa nie je problém. Ak sa však selekcia bodkočiarkou nevykoná po konečnom preosievaní, nie je dostatočne tesná v procese selekcie, veľkovýroba nemusí byť schopná zabezpečiť nulové percento veľkých častíc v produkte.
