Rozdiel hnedého korundu a granátu
Hnedé korundové brusivá a granátové brusivá sú široko používané brusivá, hlavné chemické zloženie hnedého korundu je Al2O3, jeho obsah je 95.00%-97.00% a obsahuje malé množstvo Fe, Si, Ti a iné oxidy, najčastejšie hnedé a čierne. Hlavné chemické zloženie granátu zahŕňa SiO2(36-40%), Al2O3(20-24%), FeO(22-24%), ako aj Fe2O3, TiO2, MgO, CaO a ďalšie zložky , farba je rozdelená na hnedú, čiernu, červenú, zelenú a tak ďalej.
Vzhľadom na podobnosť farby vzhľadu a chemického zloženia nás pri výrobe brúsnych kotúčov hnevá, keď sa hnedé korundové brusivo zmieša so sekundárnym pieskom, terciárnym pieskom a dokonca aj kožou pece a situácia granátu ako primárneho piesku je nehorázna. , čo v brandži nie je nevídané. Niektorí bezohľadní výrobcovia, vedení záujmami, hľadajú zisky na úkor reputácie.
Z hľadiska pôvodu sa hnedý korund vyrába z bauxitu, železných triesok, koksu (antracitu) tavením a redukciou v elektrickej oblúkovej peci; Granát je prírodná nekovová ruda.
Pokiaľ ide o fyzikálne a chemické vlastnosti, obsah hnedého korundu Al2O3 je vysoký, tvrdosť je asi 9.0 a požiarna odolnosť je dobrá, zatiaľ čo obsah Al2O3 v granáte je nízky, tvrdosť je 7.5-8.{101} {8}} a odolnosť proti korózii je dobrá. V oblasti pieskovania môže granátové brúsivo hrať nielen úlohu odstraňovania, ale aj chrániť pieskovaný predmet pred poškriabaním a jeho výkon je lepší ako hnedý korund; Pri výrobe brúsnych nástrojov je však odolnosť hnedého korundu proti opotrebeniu samozrejme lepšia ako odolnosť granátu.
Z hľadiska nákladovej ceny sa granátové brúsivá vyrábajú z prírodného surového kameňa po drvení a spracovaní a cena je nižšia; Hnedý korund je bauxit, koks, železné piliny a pod., podľa určitého pomeru zmiešaného tavenia sú výrobné náklady výrazne vyššie ako u granátu, vysoká je aj trhová cena.
Nízky stupeň VS vysoký stupeň
Bauxit je hlavnou surovinou na tavenie hnedého korundu, hlavnými požiadavkami na jeho chemické zloženie je obsah oxidu hlinitého a oxidu kremičitého a zákazníci majú ďalšie požiadavky na hustotu tela, oxid vápenatý, obsah oxidu horečnatého atď.
V minulosti za normálnych okolností podniky na tavenie hnedého korundu vyžadovali, aby chemický obsah oxidu hlinitého v bauxite nebol nižší ako 85 (obsah kremíka nižší ako 4.0). V súčasnosti je na trhu v podstate ťažké kúpiť skutočnú 85 rudu, z ktorej väčšina je 80 až 83 rúd (obsah kremíka nad 7,0). Po prvé, s neustálou ťažbou sú zdroje vysokokvalitného bauxitu čoraz vzácnejšie; Druhým dôvodom je, že environmentálny tlak viedol k základnej produkcii ťažby surovej rudy a väčšina bauxitových pecí bola nútená odstaviť sa z dôvodu noriem ochrany životného prostredia. To viedlo k obmedzenej ponuke bauxitu na trhu, väčšina výrobcov bauxitu je odstránená lopatou a pomer hliníka a kremíka tiež klesá, čo má za následok operácie tavenia korundu, predĺženie času, zvýšenú spotrebu energie a priamy nárast výrobných nákladov.
V skutočnosti neexistuje takzvaný pravý alebo falošný bauxit, kľúč spočíva v obsahu chemického zloženia, akosti, či už je nekvalitný.
Vyššie uvedené je len zoznamom jednotlivých prípadov, v ktorých je správanie dodávateľov brúsnych materiálov a iných surovín v oblasti falšovania a falšovania znepokojujúce (dokonca aj obstarávanie podnikov na výrobu brúsnych výrobkov, oddelenia kontroly kvality a podniky zaoberajúce sa surovinami sa stretávajú s falošným falšovaním) a Zúfalá časť brúsnych výrobkov a ďalší nadväzujúci výrobcovia preberajú iniciatívu a vyžadujú od dodávateľov surovín podvody, falšovanie, s cieľom znížiť výrobné náklady, Bojovať v cenovej vojne. V priemysle brúsnych brúsnych materiálov je stabilita produktu široko kritizovaná, čo sa netýka podvodov a falšovania.