Odrody brúsiv

Druhy brúsivOdrody brúsiv možno rozdeliť do dvoch kategórií: prírodné brúsivá a umelé brúsivá. Po prvé, rozmanitosť prírodných brúsivVšetky prírodné materiály, ktoré možno použiť na brúsenie alebo brúsenie, sa súhrnne označujú ako prírodné brúsivá. Bežne používané prírodné brúsivá sú nasledovné: 1. Diamant(1) na opracovanie brúsnych kotúčov;(2) brúsenie a brúsenie zložitých materiálov (ako je slinutý karbid, drahokamové sklo, kameň atď.).2. Prírodný korund(1) prvotriedny korund (bežne známy ako drahokam) zafír (obsahujúci titán), rubín (obsahujúci chróm) atď.;(2) obyčajný korund, čierny alebo hnedočervený;Prírodný korund, prvý druh je hlavne používané na šperky, dva druhy môžu byť použité ako brúsne, používané na výrobu brúsneho kotúča, brúsneho kameňa, brúsneho papiera, šmirgľového plátna alebo mikroprášku, brúsnej pasty atď.

Po druhé, rozmanitosť umelých brúsiv1, korundová séria umelých brúsivKorundová séria umelých brusív sú hnedý korund, biely korund, zirkónkorund, mikrokryštalický korund, monokryštálový korund, chrómkorund, prazeodým korund, čierny korund a sintered a bauxit. 1) Hnedý korund (A) Hnedý korund sa vyrába z bauxitových, antracitových a železných pilín, ktoré sa tavia pri vysokej teplote v elektrickej oblúkovej peci. V procese tavenia sa uhlík v antracitovom bauxitovom oxide kremičitom (SiO2), oxide železa a oxide titánu a iných nečistotách redukuje na kov, pričom tieto kovy sa spolu stávajú ferozliatinou, vďaka svojej hustote je väčšia ako tekutý korund a usadzuje sa v dno pece a oddeľovanie roztavenej kvapaliny korundu.Hnedý korund odolnosť proti drveniu je silná, antioxidačná, antikorózna, má dobrú chemickú stabilitu, je druhom široko používaného brusiva. Je vhodný na brúsenie kovových materiálov s vysokou pevnosťou v ťahu, ako je obyčajná uhlíková oceľ, tvrdý bronz, legovaná oceľ, temperovaná liatina atď.(2) Biely tavený oxid hlinitý (WA)Biely korund (a-Al2o3) je brusivo vyrobené z prášku oxidu hlinitého zahriateho a roztaveného v oblúkovej peci. V procese tavenia nie sú vylúčené nečistoty v surovinách, preto kvalita bieleho korundu úzko súvisí s čistotou surovín. Obsah A1203 v bielom korunde by mal byť viac ako 97% a jeho tvrdosť je vyššia ako z hnedého korundu, ale je krehký. Má dobré rezanie, odolnosť proti oxidácii a korózii plynom a má dobrú izoláciu. Používa sa hlavne na kalenie ocele, jemné brúsenie a jemné brúsenie legovanej ocele, brúsenie závitov a ozubených kolies, biely korund možno použiť aj na presné odlievanie a žiaruvzdorné materiály.(3) Mikrokryštalický korund (MA)Surovina a metóda tavenia používaná mikrokryštalickým korundom sú v podstate rovnaké ako hnedý korund. Ihneď po zastavení pece sa roztavená kvapalina naleje do formy na rýchle ochladenie (spravidla do 30 minút), aby sa získal agregát jemných kryštálov. Mikrokryštalický korund v procese tavenia, stupeň redukcie nečistôt je slabý, obsah Al203 je 94 % ~ 96 %, veľkosť kryštálov je všeobecne 80 ~ 300 /tm, kryštál predstavuje 57 % ~ 85 %, najväčšia veľkosť kryštálov nepresahuje 400 ~ 600 um. Má vlastnosti vysokej pevnosti a húževnatosti. Vhodné na brúsenie s vysokým zaťažením, môže brúsiť nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, ložiskovú oceľ a špeciálnu tvárnu liatinu a iné materiály, pretože brúsne častice v procese brúsenia sú v stave s mikrohranami, používajú sa aj na presné brúsenie a dokonca aj zrkadlové brúsenie. (4) Monokryštálový korund (SA) Monokryštáľový korund je bauxit, antracit, železné piliny a pyrit (FeS) ako suroviny, v eutektiku oblúkovej pece, bauxit v oxide železa, oxid kremičitý a oxid titaničitý boli redukované a zložené z zliatina železa z roztavenej kvapaliny usadzujúcej sa na dne pece. Malá časť oxidu hlinitého a uhlíka, reakcia rozkladu sulfidu železnatého, malé množstvo sulfidu hlinitého (AI2S3) naplneného medzi častice monokryštálu, keď sa frita ochladí do vody, sulfid hlinitý sa rozpustí a sulfid hlinitý sa oddelí monokryštálový korund je možné rozptýliť na prirodzenú veľkosť častíc brusiva. Monokryštalický korund je sivý, tvar jeho častíc je väčšinou rovnaký ako tvar, kryštál neobsahuje nečistoty, s viachranným ostrím, pri rovnakej brúsnej sile , vytvorený krútiaci moment je menší ako pri iných obrusoch, takže nie je ľahké ho zlomiť, vysoká mechanická pevnosť, pevnosť v tlaku jednotlivých častíc je 22 ~ 38 kg a hnedý korund je iba 10 ~ 20 kg. Monokryštálový korund vďaka vysokej tvrdosti a húževnatosti, takže schopnosť rezania je silná, možno ho použiť na spracovanie nástrojovej ocele, legovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele, ocele s vysokým obsahom vanádu atď.(5) Čierny tavený oxid hlinitý (BA) Metóda tavenia čierneho korundu je rovnaký ako hnedý korund, ktorý je vyrobený z bauxitu ako suroviny, s malým množstvom redukčného činidla a je roztavený a jeho spotreba energie je asi dve tretiny hnedého korundu. Je čierna, hlavné chemické zloženie: A1203 nie je menej ako 77 %, obsah SiO2 je 10 % ~ 12 %, obsah Fe203 je 7 % ~ 10 %, TiO2 asi 3 %, hustota nie je menšia ako 3,61 g/cm3. Čierna korund má dobré samoostrenie, menej tepla pri brúsení, drsnosť obrobku je lepšia, vhodný na spodné leštenie dielov pred galvanickým pokovovaním, leštenie hliníkových výrobkov a nehrdzavejúcej ocele, možno použiť aj na leštenie optického skla, spracovanie drevo a pod. Vďaka svojej dobrej hydrofilnosti sa môže použiť pri výrobe brúsneho papiera, brúsnych brúsnych látok a živicových brúsnych nástrojov a môže sa použiť aj ako brúsna pasta a leštiaci prášok. Pre vysoký obsah železa nie je čierny korund vhodný na výrobu keramických obrusov.

2, karbidová séria umelý abrazívny karbid kremíka (C, GC) Karbid kremíka je kremeň, ropný koks ako hlavný materiál, drevný prášok, soľ ako pomocné materiály podľa určitého podielu primiešaného do odporovej pece, vysokoteplotným tavením a vyrobeným umelých brúsnych odrôd. Karbid kremíka sa delí na čierny a zelený dva druhy: čierny karbid kremíka je čierny alebo modro-čierny, zelený karbid kremíka je zelený alebo modrozelený. Vo výrobnom procese sa výroba zeleného karbidu kremíka vyznačuje použitím čistejších surovín, záťažou na pridávanie soli, môže podporovať, že produkt je zelený. Čistota zeleného karbidu kremíka je vyššia ako u čierneho karbidu kremíka. Karbid kremíka nereaguje so žiadnou kyselinou, ale tavenina zásaditého oxidu môže podporovať rozklad karbidu kremíka. V porovnaní s korundovými umelými brusivami má čierny karbid kremíka vyššiu tvrdosť a väčšia krehkosť. Je vhodný na spracovanie kovov a nekovových materiálov s nižšou pevnosťou v ťahu, ako je sivá liatina, mosadz, olovo a iné neželezné kovy, ako aj tvrdých krehkých materiálov ako keramika a sklenený kameňZelený karbid kremíka v porovnaní s čiernym kremíkom karbid, jeho čistota, tvrdosť, krehkosť je o niečo vyššia, vhodný na spracovanie tvrdých a krehkých materiálov, ako je karbid, sklo, achát atď., Je tiež široko používaný v meracích nástrojoch, rezných nástrojoch, brúsení foriem a lietadlách, automobiloch, lodiach a iné honovanie valcov motora.