Čo je grafit? Vlastnosti a funkcie grafitu

Čo je grafit? Hlavné vlastnosti grafitu

1, odolnosť voči vysokej teplote: teplota topenia grafitu je 3850 ± 50 stupňov, bod varu je 4250 stupňov, aj keď horí oblúk pri ultra vysokej teplote, strata hmotnosti je veľmi malá, koeficient tepelnej rozťažnosti je tiež veľmi malý . Pevnosť grafitu sa zvyšuje so zvyšovaním teploty a pevnosť grafitu sa zdvojnásobuje pri 2000 stupňoch.

2, elektrická a tepelná vodivosť: elektrická vodivosť grafitu je stokrát vyššia ako u bežných nekovových rúd. Tepelná vodivosť ako oceľ, železo, olovo a iné kovové materiály. Tepelná vodivosť so zvyšujúcou sa teplotou klesá a aj pri extrémne vysokých teplotách sa grafit stáva adiabatickým. Grafit môže viesť elektrinu, pretože každý atóm uhlíka v grafite tvorí iba tri kovalentné väzby s inými atómami uhlíka a každý atóm uhlíka si stále zachováva jeden voľný elektrón na prenos náboja.

3, mazivosť: mazací výkon grafitu závisí od veľkosti grafitových vločiek, čím väčšia je vločka, tým menší je koeficient trenia, tým lepší je mazací výkon.

4, chemická stabilita: grafit má dobrú chemickú stabilitu pri izbovej teplote, odoláva kyselinám, zásadám a korózii organických rozpúšťadiel.

5, plasticita: húževnatosť grafitu je dobrá, dá sa zvinúť do veľmi tenkého plechu.

6, odolnosť proti tepelným šokom: grafit vydrží drastické zmeny teploty pri použití pri izbovej teplote bez poškodenia, keď sa teplota zmení, objem grafitu sa príliš nemení, nevytvorí trhliny.

Výhody grafitu

(1) Vyššia rýchlosť spracovania: za normálnych okolností môže byť rýchlosť mechanického spracovania grafitu 2-5-krát vyššia ako rýchlosť medi; Rýchlosť spracovania výboja je 2-3-krát vyššia ako rýchlosť medi a materiál sa nedá ľahko deformovať: má zjavné výhody pri spracovaní tenkých rebrových elektród; Bod mäknutia medi je asi 1000 stupňov, čo sa dá ľahko deformovať teplom; Teplota sublimácie grafitu je 3650 stupňov; Koeficient tepelnej rozťažnosti je len 1/30 medi.

(2) Nízka hmotnosť: hustota grafitu je iba 1/5 medi a zaťaženie obrábacieho stroja (EDM) sa môže účinne znížiť, keď sa veľká elektróda vybije. Je vhodnejšia na aplikáciu veľkých foriem.

(3) Menšia spotreba pri vybíjaní; Pretože iskrový olej obsahuje aj atómy C, vysoká teplota spôsobí počas spracovania výboja rozklad atómov C v iskrovom oleji a na povrchu grafitovej elektródy sa vytvorí ochranný film, ktorý kompenzuje stratu grafitová elektróda.

(4) Bez otrepov; Po spracovaní medenej elektródy je potrebné ju ručne orezať, aby sa odstránili otrepy, zatiaľ čo grafit sa spracuje bez otrepov, čím sa ušetrí veľa nákladov a uľahčí sa automatizácia výroby.

(5) Grafit sa ľahšie brúsi a leští; Pretože rezný odpor grafitu je len 1/5 odporu medi, je ľahšie brúsiť a leštiť ručne.

(6) Nižšie materiálové náklady a stabilnejšie ceny; V dôsledku nárastu cien medi v posledných rokoch je teraz cena izotropného grafitu nižšia ako cena medi, pri rovnakom objeme je cena uhlíkových produktov z univerzálneho grafitu o 30 % až 60 % nižšia ako cena medi. cena je stabilnejšia a krátkodobé kolísanie cien je veľmi malé. Je to táto jedinečná výhoda, že grafit postupne nahradil meď ako materiál voľby pre EDM elektródy.

Hlavná úloha grafitu

1, ako žiaruvzdorný materiál: grafit a jeho výrobky majú vysokú tepelnú odolnosť, vysoké pevnostné vlastnosti, v hutníckom priemysle sa používa hlavne na výrobu grafitového téglika, v oceliarstve sa bežne používa grafit ako ochranný prostriedok na ingoty, obloženie metalurgických pecí.

Grafitový téglik

2, ako vodivý materiál: používa sa v elektrotechnickom priemysle na výrobu elektród, kief, uhlíkových tyčí, uhlíkových trubíc, ortuťových kladov, grafitových podložiek, častí telefónov, povlakov televíznych obrazoviek.

Grafitová podložka

3, pre mazacie materiály odolné voči opotrebovaniu: grafit sa často používa ako mazivo v strojárskom priemysle. Mazací olej sa často nedá použiť pri vysokej rýchlosti, vysokej teplote, vysokom tlaku a grafitové materiály odolné voči opotrebovaniu možno použiť pri 200-2000 stupňoch pri veľmi vysokej klznej rýchlosti bez mazacieho oleja. Mnohé zariadenia na prepravu korozívnych médií, široko používané grafitové materiály vyrobené z piestových pohárov, tesnení a ložísk, nemusia pri prevádzke pridávať mazací olej. Grafitové mlieko je tiež dobrým mazivom pre mnohé spracovanie kovov (ťahanie drôtov, ťahanie rúr).

Grafitová miska piestu, tesniaci krúžok atď

4, grafit má dobrú chemickú stabilitu. Po špeciálnom spracovaní grafitu, s odolnosťou proti korózii, dobrou tepelnou vodivosťou, nízkou priepustnosťou, je široko používaný pri výrobe výmenníkov tepla, reakčných nádrží, kondenzátorov, spaľovacích veží, absorpčných veží, chladičov, ohrievačov, filtrov, čerpacích zariadení. Široko používaný v petrochemickom priemysle, hydrometalurgii, výrobe kyselín a zásad, syntetických vláknach, papieri a iných priemyselných odvetviach môže ušetriť veľa kovových materiálov.

Grafitový materiál pre reakčnú nádrž

5, na odlievanie, brúsenie, lisovanie a vysokoteplotné hutnícke materiály: vďaka malému koeficientu tepelnej rozťažnosti grafitu a schopnosti meniť chlad a teplo sa dá použiť ako forma na odlievanie skla, použitie grafitu po veľkosť odliatku čierneho kovu je presná, hladký povrch je vysoký, dá sa použiť bez spracovania alebo mierne spracovaný, čím sa ušetrí veľa kovu. Výroba karbidu volfrámu a iné procesy práškovej metalurgie, zvyčajne vyrobené z grafitových materiálov na lisovanie a spekanie porcelánových člnov. Spracovanie rastového téglika monokryštalického kremíka, nádoba na regionálnu rafináciu, držiak držiaka, indukčný ohrievač atď. sú neoddeliteľné od grafitu s vysokou čistotou. Okrem toho sa grafit môže použiť aj ako vákuová taviaca grafitová izolačná doska a základňa, rúra pece odolná voči vysokej teplote, tyč, doska, mriežka a ďalšie komponenty.

6, používaný v priemysle atómovej energie a obrannom priemysle: grafit má dobrý neutrónový moderátor používaný v atómových reaktoroch, uránový grafitový reaktor je rozšírenejší atómový reaktor. Ako výkon pre atómovú energiu by mal mať materiál na spomalenie reaktora vysoký bod topenia, stabilitu, odolnosť proti korózii, grafit môže plne spĺňať vyššie uvedené požiadavky. Čistota grafitu používaného v atómových reaktoroch je veľmi vysoká a obsah nečistôt by nemal presiahnuť desiatky PPM. Najmä obsah bóru by mal byť nižší ako 0,5 PPM. V obrannom priemysle sa grafit používa aj na výrobu trysiek pre rakety na tuhé palivá, kužeľov predných striel pre rakety, súčiastok pre zariadenia vesmírnej navigácie, tepelnej izolácie a materiálov na ochranu pred žiarením.

7, grafit môže tiež zabrániť usadzovaniu kotla, príslušné jednotkové testy ukazujú, že pridanie určitého množstva grafitového prášku do vody (približne 4-5 gramov na tonu vody) môže zabrániť usadzovaniu vodného kameňa na povrchu kotla. Okrem toho môže byť grafit aplikovaný na kovové komíny, strechy, mosty, potrubia antikorózny a antikorózny.

8, grafit môže byť použitý ako ceruzka, pigment, leštiaci prostriedok. Po špeciálnom spracovaní grafitu je možné vyrobiť rôzne špeciálne materiály pre príslušné priemyselné odvetvia.

9, elektróda, grafit môže nahradiť meď ako elektródu. V 60. rokoch 20. storočia bola meď široko používaná ako elektródový materiál s mierou využitia asi 90 % a grafit len ​​asi 10 %; V 21. storočí si čoraz viac používateľov začalo vyberať ako materiál elektród grafit, v Európe tvorí viac ako 90 % materiálu elektród grafit. Meď, kedysi dominantný materiál elektród, takmer stratila svoju výhodu oproti grafitu. Čo spôsobilo túto dramatickú zmenu? Samozrejme, veľa výhod grafitových elektród.

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED