Zirkónová mullitová tehla

Zdanlivá pórovitosť％:Menšie alebo rovné 17

Objemová hustota g/cm3:Väčšie alebo rovné 3,15

Pevnosť v tlaku za studena Mpa:Väčšie alebo rovné 90

20-1000 stupeň tepelnej rozťažnosti % (x 10-6):0-0.6

Pyrometrický kužeľ Ekvivalentný stupeň SK:31

Aplikácia zirkón mullitovej tehly: žiaruvzdorný žiaruvzdorný zirkón mullit má dobrú odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti korózii, používa sa hlavne na náustky s dlhou životnosťou, dno nádrže, hornú konštrukciu nádrže.

Spekaná zirkón mullitová tehla je všeobecný spekaný výrobok AZS s obsahom zirkónu, ktorý sa vyrába spekaním (alebo elektrotavením) mullitom alebo korundom kalcinovaných bauxitových hrubých častíc a zirkónového kameňa v ľubovoľnom pomere, plus vypálenie spojiva. Teplota výpalu určuje celkový rozklad častíc zirkónu, mierny rozklad na povrchu alebo žiadny rozklad. Spekaný zirkóniumullitový žiaruvzdorný materiál má dobrú odolnosť voči vysokej teplote a odolnosť proti korózii. V teplotnom rozsahu fázového prechodu ZrO2 je však citlivý na teplotný šok.

Zavedením ZrO2 do Al2O3-sio2 tehál na zlepšenie štruktúry mullitu, môže zlepšiť odolnosť mullitu voči chemickej erózii, tepelnú odolnosť a znížiť koeficient rozťažnosti. Táto mullitová tehla2-obsahujúca Zro, známa ako zirkónium mullitová tehla, sa vo všeobecnosti získava metódou elektrického tavenia, ale tiež užitočnou metódou výroby spekania. Spekaná zirkóniová mullitová tehla je špeciálna žiaruvzdorná látka vyrobená s použitím priemyselného oxidu hlinitého a zirkónového koncentrátu ako surovín a zavedením zirkónu do mullitovej matrice procesom reakčného spekania. Vysokoteplotné mechanické vlastnosti mullitu možno výrazne zlepšiť zavedením oxidu zirkoničitého do mullitovej tehly a použitím tvrdenia zirkónia fázovou transformáciou. Oxid zirkoničitý môže podporovať spekanie mullitového materiálu a pridanie ZrO2 môže urýchliť proces zahusťovacieho spekania materiálu ZTM v dôsledku výroby s nízkou teplotou topenia a vytváraním voľného miesta. Keď je hmotnostný podiel ZrO2 30 %, relatívna teoretická hustota predvalku spekaného pri 1530 stupňoch dosahuje 98 %, pevnosť dosahuje 378 MPa a húževnatosť dosahuje 4,3 MPa•m1/2.

Je ťažké riadiť proces zirkónia mullitovej tehly vyrobenej z priemyselného oxidu hlinitého a zirkónu reakčným spekaním, pretože reakcia a spekanie prebiehajú súčasne. Vo všeobecnosti sa počas procesu spekania najprv udržiava na 1450 stupňoch na zhustenie a potom sa zahrieva na 1600 stupňov na reakciu. ZrSi04 sa rozkladá na Zr02 a Si02 pri teplote vyššej ako 1535 stupňov, pri ktorej Si02 a Al203 reagujú za vzniku mullitu. V dôsledku rozkladu ZrSiO4 sa objavuje určitá kvapalná fáza. Okrem toho rozklad ZrSi04 môže zjemniť častice a zvýšiť špecifický povrch, čím sa podporuje spekanie.

Výsledky ukazujú, že keď je prídavok zirkónu nižší ako 54,7 %, mikroštruktúra spekanej vzorky sa postupne mení zo stĺpcového korundu na stĺpcový mullit s nárastom prídavku zirkónu. Pevnosť vzorky v ohybe pri vysokej teplote (1400. C) Zvyšuje sa tiež so zvyšovaním obsahu oxidu zirkoničitého a veľká hodnota sa objavuje, keď je obsah oxidu zirkoničitého 23,7 %, a potom sa pevnosť znižuje. Prídavok zirkónu pomáha zlepšiť odolnosť proti tepelným šokom.

Položka		ZM-17	ZM-20 (Zirmul)	ZM-25 (Vista)	ZM-30	ZM-11
Chemické zloženie	Al2O3	Väčšie alebo rovné 70	Väčšie alebo rovné 59	Väčšie alebo rovné 57	Väčšie alebo rovné 47	Väčšie alebo rovné 72
	ZrO2	Väčšie alebo rovné 17	Väčšie alebo rovné 19,5	Väčšie alebo rovné 25,5	Väčšie alebo rovné 30	Väčšie alebo rovné 11
	SiO2	Menšie alebo rovné 12	Menšie alebo rovné 20	Menšie alebo rovné 14,5	Menšie alebo rovné 20	Menšie alebo rovné 12
	Fe2O3	Menšie alebo rovné 0.5	Menšie alebo rovné 0.5	Menšie alebo rovné 0.5	Menšie alebo rovné 0.3	Menšie alebo rovné 0.5
Zjavná pórovitosť％		Menšie alebo rovné 17	Menšie alebo rovné 17	Menšie alebo rovné 17	Menšie alebo rovné 18	Menšie alebo rovné 17
Objemová hmotnosť g/cm3		Väčšie alebo rovné 3,15	Väčšie alebo rovné 2,95	Väčšie alebo rovné 3,15	Väčšie alebo rovné 3,10	Väčšie alebo rovné 3,1
Pevnosť v tlaku za studena Mpa		Väčšie alebo rovné 90	Väčšie alebo rovné 100	Väčšie alebo rovné 120	Väčšie alebo rovné 100	Väčšie alebo rovné 90
{{0}}.1 Mpa Žiaruvzdornosť pri zaťažení T0,6 stupňa		Väčšie alebo rovné 1650	Väčšie alebo rovné 1650	Väčšie alebo rovné 1650	Väčšie alebo rovné 1650	Väčšie alebo rovné 1630
Trvalá lineárna zmena pri opätovnom ohreve (%) 1500 stupňov X2h		±0.3	±0.3	±0.3	±0.3	±0.3
20-1000 stupeň tepelnej rozťažnosti % (x 10-6)		0-0.6	0-0.6	0-0.6	0-0.6	0-0.6
Tepelná vodivosť (priemer 800 stupňov) W / (MK)		Menšie alebo rovné 2,19	Menšie alebo rovné 2,19	Menšie alebo rovné 2,1	Menšie alebo rovné 2,1	Menšie alebo rovné 2,19
Pyrometrický kužeľ Ekvivalentný stupeň SK		31	31	31	31	31

 

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED