Hnedý tavený oxid hlinitý

Hnedý tavený oxid hlinitý

Hnedý tavený oxid hlinitý, tiež známy ako hnedý oxid hlinitý, je typ syntetického brúsneho materiálu, ktorý sa vyrába tavením bauxitu s inými materiálmi v elektrickej oblúkovej peci. Je známy svojou vysokou tvrdosťou a odolnosťou, vďaka čomu je obľúbenou voľbou pre širokú škálu priemyselných aplikácií. Hnedý tavený oxid hlinitý bol prvýkrát vyrobený v 90. rokoch 19. storočia a jeho použitie ako brúsneho materiálu sa rýchlo stalo populárnym v rôznych priemyselných odvetviach. Postupom času došlo k zlepšeniu výrobného procesu a objavili sa nové možnosti použitia materiálu.

Naša továreň
 

NY TWO GLOBAL má silné zastúpenie v žiaruvzdornom a brúsnom priemysle už pred desiatimi rokmi. Kombináciou zdrojov a optimalizovaného tímu expertov rozširujeme naše podnikanie na zliatiny, Big Bag a maloobchod. Máme dva závody BFA v 100% vlastníctve a jeden závod na výrobu veľkých vakov. Investovaním niektorých ďalších žiaruvzdorných závodov zlepšujeme našu pozíciu výroby a kontroly kvality za lepšiu cenu. Žiaruvzdorné a brúsne suroviny: hnedý tavený oxid hlinitý, biely tavený oxid hlinitý, biely tabuľkový oxid hlinitý, čierny karbid kremíka, tavený mullit, bauxit, tavená magnézia , Mŕtve spálená magnézia, kalcinovaný oxid hlinitý atď. Zliatina: Vysoko-stredne-nízko-uhlíkové železo-mangán, vysoko-uhlíkové železo-chróm, nízko-uhlíkové železo-chróm, kremík, kremík, kremík, mangán, drôty, incoulanty atď.

 

Prečo si vybrať nás

 

 

Továrenská sila
NY TWO GLOBAL má silné zastúpenie v žiaruvzdornom a brúsnom priemysle už pred desiatimi rokmi. Kombináciou zdrojov a optimalizovaného tímu expertov rozširujeme naše podnikanie na zliatiny, Big Bag a maloobchod.

 

Kontrola kvality
Testovanie a kontrola údajov v reálnom čase pre každú fázu výroby v našom vlastnom laboratóriu.

 

Náš certifikát
Všetky naše závody spĺňajú normy ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007.

 

Výrobný trh
Vďaka silnej prítomnosti v Číne, Indii, Turecku, Európe a USA máme úzke spojenie s hlavným hráčom v každom odvetví.

 

Súvisiaci produkt

 

Zirconia Bead

Zirkónový korálik

guľôčky zirkónia používajú ako stabilizátor oxid yttritý vzácnych zemín, použitie vysokej belosti, vysokej jemnosti surovín, aby sa zabezpečilo, že materiál neznečisťuje. Jemná mikroštruktúra, hladký pracovný povrch, zníženie vnútorného trenia guľôčok, zlepšenie účinnosti brúsenia. 2, môže byť.

Brown Corundum Abrasive Sand

Hnedý korundový brúsny piesok

Hnedý korundový brúsny piesok je široko používaný pri obrábaní dielov na ultrajemné brúsenie, ale môže sa tiež vyrábať žiaruvzdorné materiály, tepelné izolačné panely, keramické nástroje, hnedý korundový brúsny piesok sa môže použiť aj ako striekacie suroviny.

product-730-487

Karbid kremíka

Profesionálne dodávky JS štandard 240#--8000# Karbid kremíka: Špecifická hmotnosť: 3,2 Sypná hmotnosť: 1.45-1.56 g/cm3 Mohsova tvrdosť: 9,15 Typické prísady (%6): SiC :292,5 Voľné C: s0,30Fe 0:s1,2 Tvar: Polygonálny Farba: Zelená: 25kg bal. Predstavenie produktu z karbidu kremíka:Zelený karbid kremíka

product-523-424

Kubický karbid kremíka /B-SiC

Kubický karbid kremíka, tiež známy ako B-SiC, je kubický kryštálový systém (typ kryštálov adamantínu). Tvrdosť kubického karbidu kremíka /B-SiC je 9.{3}}.6, čo je takmer 10 diamantu, a povrchová úprava je lepšia ako diamant. Kubický karbid kremíka /B-SiC je na druhom mieste po chryzospare *1 Jeden z.

product-523-424

Čierny karbid kremíka

Čierny prášok z karbidu kremíka je vyrobený z vysoko kvalitného karbidu kremíka a ropného koksu ako suroviny, ktorý sa taví pri vysokej teplote viac ako 2000 stupňov v odporovej peci viac ako 46 hodín. Tvrdosť čierneho karbidu kremíka je medzi korundom a diamantom

莫来石砖产品介绍

Predstavenie produktu Mullite Brick

Žiaruvzdorný materiál s vysokým obsahom oxidu hlinitého s mullitom (Al2O3•SiO2) ako hlavnou kryštalickou fázou. Vo všeobecnosti je obsah oxidu hlinitého medzi 65 % a 75 %. Okrem mullitu obsahuje nižší obsah oxidu hlinitého aj malé množstvo sklenej fázy a cristobalitu; Vyšší obsah oxidu hlinitého obsahuje aj a.

WA White Corundum Sand

WA Biely korundový piesok

Biely korundový piesok WA je vyrobený z prášku oxidu hlinitého ako suroviny, ktorý je kryštalizovaný elektrolýzou. Jeho tvrdosť je o niečo vyššia ako tvrdosť hnedého korundu, s mierne nižšou húževnatosťou, vysokou čistotou, silnou brúsnou silou, nízkym tepelným výkonom, vysokou účinnosťou, kyselinami a zásadami

product-703-621

Hlinitanový piesok

Hlinitý piesok: Tvar: Polygonálna Mohsova tvrdosť: 9 Špecifická hmotnosť :3.95-3,97 Sypná hustota: GB10-220:1.6-1,97 g /cm3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7g/cm3 Typické zloženie (%6): Al203:99,60Na20:0,18Si02 :0,01 Fe203:0,02 CaO+Mgo: 0,02 Farba: Biela Balenie: 25kg bal.

product-703-621

Elektrický tavný mullit

[Špecifikácie produktu]: rôzne špecifikácie piesku, prášku [Výrobná kapacita]: 50,000 ton/rok 【 Použitie 】: hutníctvo, keramika, stavebné materiály, chemický priemysel, elektroenergetika a odlievanie. 【 Predstavenie produktu】: Elektrický tavený mullit je druh vysokej kvality.

 

Čo je hnedý tavený oxid hlinitý

 

 

Hnedý tavený oxid hlinitý, tiež známy ako hnedý oxid hlinitý, je typ syntetického brúsneho materiálu, ktorý sa vyrába tavením bauxitu s inými materiálmi v elektrickej oblúkovej peci. Je známy svojou vysokou tvrdosťou a odolnosťou, vďaka čomu je obľúbenou voľbou pre širokú škálu priemyselných aplikácií. Hnedý tavený oxid hlinitý bol prvýkrát vyrobený v 90. rokoch 19. storočia a jeho použitie ako brúsneho materiálu sa rýchlo stalo populárnym v rôznych priemyselných odvetviach. Postupom času došlo k zlepšeniu výrobného procesu a objavili sa nové možnosti použitia materiálu.

 

Výhody hnedého taveného oxidu hlinitého
 

Bez železitej kontaminácie

Brúsivo z hnedého taveného oxidu hlinitého je z viac ako 95% čistého oxidu hlinitého. Otryskávanie hnedým taveným oxidom hlinitým nepodporí železitú kontamináciu alebo hrdzu na vašom povrchu. Vďaka tomu je hnedý tavený oxid hlinitý preferovanou voľbou brúsneho materiálu v aplikáciách, kde je problémom kontaminácia železom.

Zvýšená produkcia

Vyššia objemová hmotnosť a vysoká tvrdosť hnedého taveného oxidu hlinitého vedie k prenosu väčšieho množstva energie na pracovný povrch ako pri minerálnych alebo troskových abrazívach, čím sa ľahko odstráni povrchová kontaminácia, hrdza a okuje. Rovnomerná veľkosť častíc hnedého taveného oxidu hlinitého poskytuje konzistentné pokrytie a povrchovú úpravu, čím sa zvyšuje rýchlosť výroby.

Recyklovateľnosť

Nízka drobivosť hnedého taveného oxidu hlinitého umožňuje jeho recykláciu až sedemkrát alebo viackrát. Na rozdiel od minerálnych alebo troskových abrazív sa hnedý tavený oxid hlinitý pri dopade na povrch úplne nerozbije, pričom si zachová svoju relatívnu veľkosť. Recyklácia hnedého taveného oxidu hlinitého zvyšuje ziskovosť znížením spotreby abrazív, nákladov na dopravu, čistenie a likvidáciu. Skrine na abrazívne tryskanie poskytujú najlepšiu mieru recyklácie.

 

Aplikácia hnedého taveného oxidu hlinitého

Abrazívny priemysel
Hnedý tavený oxid hlinitý ako brúsivo ponúka určité výhody a vlastnosti. Po prvé, je to tuhé brúsivo s veľmi vysokým stupňom tvrdosti, vďaka čomu je efektívnejšie pri odstraňovaní materiálov z povrchu obrobku počas procesu brúsenia a leštenia. Výsledkom je vyššia efektivita spracovania a lepšia kvalita spracovania. Okrem toho sa hnedý tavený oxid hlinitý ťažko nosí a má silnú odolnosť proti oderu, čo mu umožňuje zachovať si dlhú životnosť počas používania. Hnedý tavený oxid hlinitý je obzvlášť významný v oblasti vysokoteplotného spracovania vďaka svojej výnimočnej tepelnej stabilite a schopnosti zachovať výkon pri vysokých teplotách.

 

Priemysel žiaruvzdorných surovín
Pri výrobe žiaruvzdorných tehál a náterov je rozhodujúcou zložkou hnedý tavený oxid hlinitý. Vďaka silnej žiaruvzdornosti a oteruvzdornosti hnedého taveného oxidu hlinitého, ktoré tvoria jednu z kľúčových zložiek žiaruvzdorných tehál, môžu žiaruvzdorné tehly prežiť vysoké teploty a chemické útoky, vďaka čomu sú bežnou súčasťou priemyselných pecí a vysokoteplotných pecí. Okrem toho častice hnedého taveného oxidu hlinitého v žiaruvzdorných náteroch zlepšujú priľnavosť a odolnosť proti oderu, predlžujú životnosť žiaruvzdorných náterov a chránia povrch žiaruvzdorných tehál pred extrémnym teplom a chemickou degradáciou.

 

Ako si vybrať hnedý tavený oxid hlinitý
 

Materiál, na ktorom sa pracuje
Druh materiálu, na ktorom sa pracuje, je ďalším kľúčovým faktorom, ktorý treba zvážiť pri výbere taveného oxidu hlinitého. Ak napríklad pracujete na nehrdzavejúcej oceli alebo neželezných kovoch, Black Fused Alumina je tou správnou voľbou. Ak pracujete na kovoch, dreve alebo plastoch, hnedý tavený oxid hlinitý je ideálny.

 

Požadovaná úprava
Požadovaná povrchová úprava je ďalším faktorom, ktorý treba zvážiť pri výbere taveného oxidu hlinitého. Napríklad, ak potrebujete hladký a lesklý povrch, White Fused Alumina je tou správnou voľbou. Ak potrebujete hrubý povrch na prípravu povrchu, Black Fused Alumina je najlepšou voľbou.

 

Veľkosť častíc
Veľkosť častíc určuje reznú silu brusiva a povrchovú úpravu. Menšie častice poskytujú hladší povrch, zatiaľ čo väčšie častice poskytujú drsnejší povrch.

 

náklady
Rôzne druhy a typy taveného oxidu hlinitého majú rôzne ceny. Je nevyhnutné zvážiť nákladovú efektívnosť materiálu pre vašu aplikáciu.

 

Kvalita a konzistencia materiálu
Pri výbere správneho taveného oxidu hlinitého je tiež nevyhnutné zvážiť kvalitu a konzistenciu materiálu. Kvalita taveného oxidu hlinitého môže ovplyvniť kvalitu a konzistenciu konečného produktu. Je dôležité vybrať si renomovaného dodávateľa, ktorý môže poskytnúť vysokokvalitný a konzistentný tavený oxid hlinitý.

 

Balenie a skladovanie
Ďalším faktorom, ktorý treba zvážiť, je balenie a skladovanie taveného oxidu hlinitého. Obal by mal byť odolný a schopný chrániť materiál pred vlhkosťou a nečistotami. Podmienky skladovania by mali byť suché a chladné, mimo priameho slnečného žiarenia a tepla.

 

Bezpečnostné pokyny
Pri manipulácii s taveným oxidom hlinitým je tiež dôležité dodržiavať odporúčané bezpečnostné pokyny. Tavený oxid hlinitý je ostrý a abrazívny materiál, ktorý môže spôsobiť zranenie, ak sa s ním nesprávne zaobchádza. Pri práci s taveným oxidom hlinitým vždy noste ochranné pomôcky, ako sú rukavice, ochrana očí a protiprachová maska.

 

Proces hnedého taveného oxidu hlinitého

 

Fúzia/tavenie

Kalcinovaný bauxit, antracit a železné výplne sú hlavnými surovinami na výrobu hnedého taveného oxidu hlinitého. BAIYUN GROUP vyberá najkvalitnejší kalcinovaný bauxit, ktorý obsahuje asi 88% oxidu hlinitého, ktorý je hlavným zdrojom Al2O3 v BFA. Tieto suroviny sa zmiešajú v určitom pomere a tavia/tavia sa v elektrickej oblúkovej peci pri asi 2200 stupňoch. Bežné pece sú pevná pec alebo sklopná pec (výsypná pec).

BFA hrudky a drvenie

Roztavený BFA sa ochladí a rozdrví na veľké hrudky, ktoré vyzerajú hnedo. Ide o materiál s vysokým obsahom oxidu hlinitého. Hrudky BFA sa potom drvia na menšie veľkosti na ďalšiu výrobu.

Preosievanie/preosievanie

Hrudkové krupice z hnedého taveného oxidu hlinitého sa potom vložia do drvičov na ďalšie drvenie na menšie veľkosti a preosejú sa na zrná s rôznou distribúciou preosievania. Jedná sa o hrubšie jemnejšie druhy s dobrou distribúciou preosievania vhodné pre abrazívne a žiaruvzdorné účely. Existujú rôzne štandardy kvality, ako sú štandardy GB, FEPA, JIS, ANSI. Po preosievaní je obsah oxidu hlinitého (Al2O3) asi 95 %, s malým obsahom oxidu železitého (Fe2O3), oxidu titaničitého (TiO2) a oxidu kremičitého (SiO2) a malým magnetickým obsahom. Magnetický obsah sa potom odstráni príslušným zariadením, pričom tento proces je dôležitý pre aplikácie žiaruvzdorných materiálov a abrazív, magnetický obsah poškodí hotové výrobky. Pre Al2O3 platí, že čím jemnejšia (menšia) zrna, tým nižší je obsah.

Umývanie

Hnedý tavený oxid hlinitý sa potom premyje vodou alebo kyselinou, aby sa odstránil prach, magnetický obsah a nečistoty. Tento nepotrebný obsah môže ľahko spôsobiť škrabance, koróziu, praskliny a tmavé škvrny na abrazívach a žiaruvzdorných výrobkoch. Proces prania tiež pomáha získať tvrdšie a čistejšie materiály, ktoré majú lepší výkon a lepšie sa recyklujú.

Balenie

Po výrobe sa hnedý tavený oxid hlinitý zabalí a odošle zákazníkom. Najbežnejšie balenia sú Big Bagy s hmotnosťou 1 tona, 1,2 alebo 1,3 tony. Alebo zabalené do 25 kg tkaných plastových vriec alebo 25 kg papierových vriec a 40 vriec na palete.

 

 
 
Ako rozlíšiť kvalitu hnedého mikroprášku oxidu hlinitého
The Refractoriness Of Brown Fused Alumina

Najprv sa pozrite na farbu. Farba hnedého oxidu hlinitého je zvyčajne hnedá a priesvitná. Ak je farba hnedého oxidu hlinitého svetlejšia, má vysoký obsah hliníka a javí sa ako leskle hnedá. Pod slnečným žiarením má hnedý korund vysokú transparentnosť. Relatívne povedané, ak je farba hnedého korundu tmavšia s trochou azúrovej, potom bude mať tento druh hnedého korundu väčšiu tvrdosť, vyššiu odolnosť proti opotrebeniu a vyšší obsah železa.

Čím menšie sú častice hnedého oxidu hlinitého, tým je farba svetlejšia, napríklad hnedý prášok oxidu hlinitého má dokonca svetlošedú farbu, naopak, čím väčšie sú častice hnedého korundu, tým je farba tmavšia, ale nezáleží na častici veľkosť, materiál hnedý korund Sú rovnaké. Hĺbka farby hnedého oxidu hlinitého preto súvisí s veľkosťou častíc. Hnedý tavený oxid hlinitý sa delí na tri stupne kvality, z ktorých najlepší je hnedý tavený oxid hlinitý 1. stupňa, za ktorým nasleduje stupeň 2 a stupeň 3. Kvalita hnedý tavený oxid hlinitý je založený hlavne na obsahu Al2O3.

Uses Of Brown Fused Alumina Refractory Materials

 

Budúci vývoj a perspektívy aplikácie hnedého korundu

 

Súčasná pozícia na trhu a vývojový trend
V súčasnosti pozícia Brown Fused Alumina na trhu v priemyselnej oblasti rastie a je široko používaná v priemysle brúsnych, brúsnych nástrojov a žiaruvzdorných surovín. So zvyšujúcim sa dopytom po efektívnych, vysokokvalitných materiáloch pre priemyselnú výrobu si Brown Fused Alumina aj naďalej udrží svoje dôležité postavenie. Trhové trendy naznačujú, že dopyt po hnedom tavenom oxide hlinitom bude naďalej rásť v oblastiach, ako je kovoobrábanie, výroba keramiky a sklárska výroba.

 

Zlepšenie a inovačný výkon vďaka novej technológii
S pokrokom vedy a techniky budú nové technológie naďalej zlepšovať a inovovať výkon hnedého taveného oxidu hlinitého. Napríklad nové procesy prípravy a modifikácie materiálov môžu ďalej zlepšiť čistotu a kryštalinitu hnedého taveného oxidu hlinitého, vďaka čomu bude fungovať lepšie v aplikáciách. Okrem toho pokročilé technológie brúsenia a metódy spracovania zlepšia efektivitu spracovania a kvalitu produktov z hnedého taveného oxidu hlinitého, čím prinesú viac pohodlia do priemyselnej výroby.

 

Predpovedanie širších aplikácií a možností do budúcnosti
Očakáva sa, že oblasti použitia hnedého taveného oxidu hlinitého budú v budúcnosti viac rásť. Hnedý tavený oxid hlinitý sa môže stať bežnejším využívaným v rozvojových odvetviach vrátane energetiky, optoelektroniky a letectva, pretože vysokoteplotné technológie napredujú. Napríklad novým vývojovým trendom môže byť použitie hnedého taveného oxidu hlinitého v solárnych kolektoroch a vysokoteplotných horákoch. Keďže potreba ekologicky šetrných materiálov stúpa, hnedý tavený oxid hlinitý môže hrať väčšiu úlohu v ekologických žiaruvzdorných materiáloch a ekologických žiaruvzdorných výrobkoch.

 

Naša továreň

 

product-1-1
product-1-1

 

FAQ

 

Otázka: Aký je rozdiel medzi bielym taveným oxidom hlinitým a hnedým taveným oxidom hlinitým?

Odpoveď: Hnedý tavený oxid hlinitý je hustý materiál vyrobený z bauxitovej suroviny. Konečný produkt má nízky obsah železa, čo ho robí obzvlášť cenným v žiaruvzdorných aplikáciách. Biely tavený oxid hlinitý sa vyrába tavením kalcinovaného oxidu hlinitého. Hnedý tavený oxid hlinitý sa používa hlavne ako recyklovateľné brúsivo v tryskacích komorách a tryskacích miestnostiach. Kvôli nízkemu obsahu železa sa oxid hlinitý často používa pri trhacích prácach, kde nie je povolená kontaminácia železom na substráte z neželezných kovov. Oxid hlinitý je veľmi tvrdé a ostré brusivo, ktoré rýchlo čistí.

Otázka: Aká je tvrdosť hnedého taveného oxidu hlinitého?

Odpoveď: Hnedý tavený oxid hlinitý je húževnatý, tvrdý materiál (tvrdosť podľa Mohsa 9) s vysokou pevnosťou, vynikajúcou odolnosťou voči opotrebovaniu a korózii a dobrou tepelnou vodivosťou. Popis: Ide o náklad, ktorý pozostáva z hnedých alebo sivastých granúl, pričom hlavnou náplňou je oxid hlinitý komponent. Sypná hmotnosť: 1,650 - 2,000 kg/m3.

Otázka: Aký je rozdiel medzi bielym a hnedým oxidom hlinitým?

Odpoveď: Hnedý tavený oxid hlinitý je štandardné pieskovacie abrazívum, zatiaľ čo biely tavený oxid hlinitý je vysoko čisté abrazívo, keď aplikácia vyžaduje minimálnu cudzorodú kontamináciu alebo vyššiu drobivosť. Fázy oxidu kremičitého majú tendenciu byť kyslé, menej polárne a zachovávajú si zásadité vzorky. Fázy oxidu hlinitého bývajú zásadité, polárnejšie a lepšie zadržiavajú kyseliny.

Otázka: Ako vyrábate hnedý tavený oxid hlinitý?

Odpoveď: Hnedý tavený oxid hlinitý sa vyrába tavením kalcinovaného bauxitu v elektrickej oblúkovej peci pri teplotách vyšších ako 2000 °C. Po fúzii nasleduje pomalý proces tuhnutia, čím sa získajú blokové kryštály. Prísna kontrola nad hladinami Titania počas procesu fúzie zaisťuje optimálnu húževnatosť zŕn.

Otázka: Prečo sa tavený oxid hlinitý redukuje na hliník?

Odpoveď: Vyžaduje sa elektrolytická redukcia. Tvrdenie:Al získaný iba elektrolytickou redukciou oxidu hlinitého (čistého) Dôvod: Kovový hliník má silnú afinitu ku kyslíku a oxid Al je Al2O3, čo je veľmi stabilný oxid. Bežné chemické redukčné činidlá teda nestačia na redukciu Al2O3 na Al.

Otázka: Je oxid hlinitý tvrdší ako oxid zirkoničitý?

Odpoveď: Húževnatosť zirkónovej keramiky je asi 4-krát väčšia ako húževnatosť keramiky z oxidu hlinitého. Ak budú dva keramické materiály voľne padať z výšky jedného metra súčasne, zirkón bude mať len nejaké medzery, ale oxid hlinitý sa rozbije. Zrná karbidu kremíka sú ostrejšie a tvrdšie ako zrná oxidu hlinitého, ale karbid kremíka je menej odolný ako oxid hlinitý. Karbid kremíka je najlepší pre nekovové materiály alebo materiály s nízkou pevnosťou v ťahu, zatiaľ čo oxid hlinitý najlepšie funguje na materiáloch s vysokou pevnosťou v ťahu.

Otázka: Aký je rozdiel medzi oxidom hlinitým a taveným oxidom hlinitým?

Odpoveď: Netavený oxid hlinitý vďaka svojmu doskovému tvaru umožňuje rovnomernejšie rozloženie tlaku na väčšie plochy. To kontrastuje s taveným oxidom hlinitým, ktorý má malý povrch. Biely tavený oxid hlinitý sa používa predovšetkým vo vysokovýkonných brúsnych kotúčoch a rezných nástrojoch. Používa sa tiež pri pieskovaní a ako žiaruvzdorný materiál. Hnedý tavený oxid hlinitý sa používa v brúsnych kotúčoch, brúsnom papieri a iných brúsnych výrobkoch.

Otázka: Prečo je oxid hlinitý krehký?

Odpoveď: Krehký charakter pri zaťažení ťahom sa pripisuje tvorbe makrotrhlín. Zatiaľ čo ťažné správanie keramiky pri stlačení možno vysvetliť tvorbou mikrotrhlín a plasticitou. Tavené oxidy hliníka vykazujú hodnotu 9 na Mohsovej stupnici tvrdosti blízku diamantu (Mohs 10), najtvrdšej známej látke.

Otázka: Je keramický oxid hlinitý rovnaký ako oxid hlinitý?

A: Alumina je bežnejší názov oxidu hlinitého (Al2O3). Je to odolná technická keramika, ktorá ponúka vynikajúcu kombináciu mechanických a elektrických vlastností. Je vhodný pre širokú škálu priemyselných aplikácií.

Otázka: Prečo je oxid hlinitý taký drahý?

Odpoveď: Jedinečné vlastnosti oxidu hlinitého, ako je jeho vysoká tvrdosť, vynikajúca elektrická izolácia a tepelná odolnosť, ho robia vhodným pre náročné aplikácie. Špecializovaný charakter týchto aplikácií zvyšuje náklady na materiály na báze oxidu hlinitého.

Otázka: Aký je rozdiel medzi oxidom hlinitým a kalcinovaným oxidom hlinitým?

Odpoveď: Dve vlastnosti kalcinovaného oxidu hlinitého, ktoré ho odlišujú od zŕn taveného oxidu hlinitého, sú tvar a čistota. Zrná kalcinovaného oxidu hlinitého sa zvyčajne skladajú z jednotlivých doskových kryštálov, zatiaľ čo zrná taveného oxidu hlinitého majú tendenciu byť frakciami veľkých kryštálov a blokového tvaru.

Otázka: Na čo sa používa hnedý tavený oxid hlinitý?

Odpoveď: Hnedý tavený oxid hlinitý sa používa hlavne ako recyklovateľné brúsivo v tryskacích skriniach a tryskacích miestnostiach. Kvôli nízkemu obsahu železa sa oxid hlinitý často používa pri trhacích prácach, kde nie je povolená kontaminácia železom na substráte z neželezných kovov. Oxid hlinitý je veľmi tvrdé a ostré brusivo, ktoré rýchlo čistí.

Otázka: Ako vyrábate hnedý tavený oxid hlinitý?

Odpoveď: Hnedý tavený oxid hlinitý sa vyrába tavením kalcinovaného bauxitu v elektrickej oblúkovej peci pri teplotách vyšších ako 2000 °C. Po fúzii nasleduje pomalý proces tuhnutia, čím sa získajú blokové kryštály. Prísna kontrola nad hladinami Titania počas procesu fúzie zaisťuje optimálnu húževnatosť zŕn.

Otázka: Aký je rozdiel medzi hnedým taveným oxidom hlinitým a bielym taveným oxidom hlinitým?

Odpoveď: Hnedý tavený oxid hlinitý je menej čistý ako biely tavený oxid hlinitý. Špeciálne zloženie tohto hranatého minerálu ho robí mimoriadne stabilným. Je tiež tvrdý a tvrdý. Hnedý tavený oxid hlinitý sa primárne používa ako tryskacie médium a na podlahy.

Otázka: Je oxid hlinitý tvrdší ako oxid zirkoničitý?

Odpoveď: Húževnatosť zirkónovej keramiky je asi 4-krát väčšia ako húževnatosť keramiky z oxidu hlinitého. Ak budú dva keramické materiály voľne padať z výšky jedného metra súčasne, zirkón bude mať len nejaké medzery, ale oxid hlinitý sa rozbije. Hliník je najrozšírenejším kovom v zemskej kôre - ale Vo svojej čistej forme v prírode neexistuje. Bauxitová ruda sa musí najskôr ťažiť, potom sa z bauxitu extrahuje oxid hlinitý a potom sa oxid hlinitý taví na hliník. Alumina je oxid hlinitý (Al2O3).

Otázka: Prečo je oxid hlinitý taký tvrdý?

A: Oxid hlinitý je tiež tavené kryštalické brusivo s tvrdosťou tesne pod tvrdosťou karbidu kremíka. Má veľmi tvrdú kryštálovú štruktúru, ktorá sa pomaly otupuje a jeho tvrdosť sa postupne zvyšuje, čo vedie k jeho lomu. Jeho chemické zloženie pozostáva najmä z Al2O3 (94,5-97%) a zvyškového množstva TiO2, SiO2, Fe2O3, CaO a MgO.

Otázka: Je oxid hlinitý lepší ako silikagél?

Odpoveď: Je to oveľa výkonnejšie vysúšadlo, ktoré dokáže absorbovať až 20 % svojej hmotnosti vlhkosti v porovnaní s 2-3 % v prípade silikagélu. Aktivované sušidlá na báze oxidu hlinitého sú tiež netoxické, čo z nich robí bezpečnejšiu možnosť pre 3D tlač ako iné sušidlá. Aktivovaný oxid hlinitý sa vďaka svojim jedinečným vlastnostiam používa v rôznych priemyselných odvetviach a na výskumné účely. Je to užitočné vysúšadlo s vysokou adsorpčnou kapacitou vody a používa sa hlavne na odvlhčovanie teplých plynov vrátane vzduchu.

Otázka: Ktorá vrstva Zeme sa skladá z oxidu kremičitého a oxidu hlinitého?

A: Kôra
Vonkajšia alebo horná vrstva zemskej kôry sa väčšinou nachádza pod kontinentom. V tejto vrstve sa hojne nachádza oxid kremičitý a hliník, preto je ľudovo známa ako SIAL. Priemerná hustota vrstvy je 2,75 až 2,90 a priemerná hrúbka 8 až 100 km.

Otázka: Koľko druhov oxidu hlinitého existuje?

A: Prášok oxidu hlinitého (správne nazývaný oxid hlinitý), ktorý sa používa v keramike, môže byť biely zrnitý materiál (ako kuchynská soľ) alebo výnimočne jemný hodvábne biely a hustý prášok (v závislosti od typu a spôsobu spracovania). Existujú tri všeobecné typy oxidu hlinitého: hydratovaný, kalcinovaný a tabuľkový.

Otázka: Je kalcinovaný oxid hlinitý nebezpečný?

Odpoveď: Látka nie je klasifikovaná ako nebezpečná podľa globálneho harmonizovaného systému (GHS). vznikajúci pri používaní je škodlivý. Neexistujú žiadne iné nebezpečenstvá, ktoré neboli identifikované inak. Biely tavený oxid hlinitý sa široko používa ako surovina v žiaruvzdorných materiáloch, keramických tvarovkách, brúsnych kotúčoch, brúsnom papieri, tryskacích médiách, prípravách kovov, laminátoch, náteroch, lapovaní, leštení, brúsení a stovkách iných aplikácií.

Populárne Tagy: hnedý tavený oxid hlinitý, Čína výrobcovia, dodávatelia hnedého taveného oxidu hlinitého, refraktérna vlákna, žiaruvzdorný, refraktérny pre fajčiarov, izolačný refraktérny, žiaruvzdorné tehly, refraktérny pre sušičky

Ďalšie: Oxid hlinitý

Tiež sa vám môže páčiť

(0/10)

clearall