
Úvod do Mullite
Mullit sa delí na tri typy: -mullit, ekvivalentný čistému 3Al2O3·2SiO2, označovaný ako typ 3:2; -mullit, tuhý roztok s prebytkom Al2O3, mierne expandovaného charakteru, označovaný ako typ 2:1; Gama-mullit, tuhý roztok s malým množstvom TiO2 a Fe2O3....
Mullit sa delí na tri typy: -mullit, ekvivalentný čistému 3Al2O3·2SiO2, označovaný ako typ 3:2; -mullit, tuhý roztok s prebytkom Al2O3, mierne expandovaného charakteru, označovaný ako typ 2:1; Gama-mullit, tuhý roztok s malým množstvom TiO2 a Fe2O3. Mullit je stabilný v petrochemických vlastnostiach a nerozpustný v HF. Jeho hustota je 3,03g/cm3, tvrdosť podľa Mohsa 6 ~ 7, bod topenia 1870 stupňov, tepelná vodivosť (1000 stupňov) je 13,8W/(m·K), koeficient lineárnej rozťažnosti (20 ~ 1000 stupňov) je 5,3×{{ 30}} stupňa, modul pružnosti 1,47×1010Pa.
Mullit je žiaruvzdorná surovina s kryštalickou fázou 3Al2O3.2SiO2 ako hlavnou zložkou. Mullit sa delí na prírodný mullit a syntetický mullit. Prírodný mullit je vzácny a vo všeobecnosti je syntetický. Chemické zloženie mullitu je Al2O371,8 % a SiO228,2 %. Minerálna štruktúra je kosoštvorcový kryštálový systém a kryštály sú usporiadané do dlhých stĺpcov, ihličiek a retiazok. Ihličkový mullit je vo výrobkoch roztrúsený tak, aby vytvoril pevnú kostru.
Mullit má dobré mechanické a tepelné vlastnosti pri vysokej teplote, takže syntetický mullit a jeho produkty majú výhody vysokej hustoty a čistoty, vysokej štrukturálnej pevnosti pri vysokej teplote, nízkej rýchlosti tečenia pri vysokej teplote, nízkej rýchlosti tepelnej rozťažnosti, silnej odolnosti voči chemickej erózii a dobrá odolnosť proti tepelným šokom.


Výroba mullitových materiálov môže byť vo všeobecnosti vyrobená z kaolinitu, minerálov skupiny sillimanitu, hydroxidu hlinitého alebo oxidu hlinitého a oxidu kremičitého priamo syntetizovaného. Ílový materiál reaguje s minerálmi oxidu hlinitého alebo silimanitovej skupiny a priemyselným oxidom hlinitým za podmienok zahrievania F za vzniku primárneho a sekundárneho mullitu a primárny mullit sa vytvára v rozsahu 1000 ~ 1200 stupňov a kryštalizácia sa zvyšuje ďalším zvýšením teploty. Tvorba sekundárneho mullitu zvyčajne končí pri 1650 stupňoch. Na výrobu hutných mullitových produktov sa bežne používa dvojkrokový proces spekania. Mullit prichádza v dvoch kryštalických formách: ihličkovitá a prizmatická. Ihličkovitý mullit posilňuje sklenú fázu a fázu chemického zloženia materiálu a žiaruvzdornosť ihličnatého mullitu je vyššia ako prizmatického mullitu. Kaolinit sa rýchlo zahreje na viac ako 1400 stupňov C za vzniku ihličkovitého mullitu. V opačnom prípade pomalým ohrevom na nižšiu teplotu vzniká prizmatický mullit. Existujú aj správy o rúrkovom a sférickom mullite, pričom sa predpokladá, že prvý je spôsobený nesúladom tetraedrických rozmerov oxidu kremičitého a oxidu hlinitého, čo vedie k napätiu spôsobenému rúrovitým tvarom, druhý sa nazýva dusíkatý mullit. Charakteristiky anizotropie tepelnej rozťažnosti mullitu spôsobujú, že má dobrú tepelnú stabilitu. Keď sa ako časti podávača použije pokročilý mullitový materiál, možno ho priamo nahradiť bežiacim podávačom bez predhrievania.
Populárne Tagy: úvod do mullitu, Čína úvod k výrobcom, dodávateľom mullitu, základný refraktérny, refraktérna aplikácia, žiaruvzdorné potrubia, refraktérny pre priemysel bez železných kovov, refraktérny pre rotačné pece, Biely hliník
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku







