Syntéza mullitu

Metódy syntézy mullitu možno rozdeliť na metódu spekania a metódu elektrického tavenia. Spôsob spekania možno rozdeliť na suchý spôsob a mokrý spôsob podľa spôsobu prípravy suroviny. Suchá metóda spočíva v tom, že sa ingrediencie pomelú dokopy a potom sa po stlačení guľôčky alebo výlisku vypália v rotačnej alebo tunelovej peci. Mokrým procesom je rozomletie zloženého materiálu na kašu s vodou, potom stlačenie a prefiltrovanie, aby sa dehydratoval na kalový koláč, a vákuové vytlačenie blata do blatovej časti alebo blata a potom spálenie.
Metódou elektrického tavenia je pridanie zloženého materiálu do oblúkovej pece, roztavenie pri vysokej teplote vytvorenej oblúkom, chladiaca kryštalizácia, použitie prírodných surovín (ako je bauxit atď.), Môže sa drviť priamo na<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer evenly.
Syntéza mullitu spekaním sa vo všeobecnosti uskutočňuje pri 1650 ~ 1700 stupňoch. Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi syntézu mullitu spekaním sú čistota suroviny, jemnosť suroviny a teplota kalcinácie. Syntéza lenitu metódou spekania závisí hlavne od reakcie v pevnej fáze medzi Al2O3 a SiO2, takže zlepšenie disperzie suroviny urýchli proces rovnakej fázovej reakcie. Najmä častice<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is micro-grained, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite.
V priemyselnej výrobe je nevyhnutné priniesť rôzne nečistoty, ako sú Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, K2O, z ktorých najškodlivejšie sú Na2O a K2O, ktoré inhibujú tvorbu mullitu a vedú k produkcii veľkého počtu sklených fáz bohatých na oxid kremičitý, čím sa znižuje obsah mullitu. Fe2O3 spomaľuje proces fosilizácie mullitu a zvyšuje počet sklených fáz. Keď existuje malé množstvo TiO2, časť iónov Ti vstupuje do mullitového charakteru, aby vytvorila pevný roztok, čo podporuje tvorbu mullitu a vývoj a rast kryštálov, keď je obsah TiO2 príliš vysoký, stále hrá úlohu toku. Elektrotaviaci mullit sa pripravuje roztavením zlúčeniny v oblúkovej peci a ochladením mullitu z taveniny. Proces kryštalizácie je podobný ako pri fázovom diagrame systému Al2O3-SiO2.
When the Al2O3 of the compound is higher than 71.8% of the theoretical group in mullite, a mullite solid solution with excess Al2O3 is formed, that is, β-mullite, and only when the Al2O3>80% sa objaví korundová fáza. Zloženie minerálnej fázy taveného mullitu je zvyčajne mullitová kryštálová a sklenená fáza. V porovnaní so spekaným mullitom sú tavené kryštály mullitu dobre vyvinuté, s veľkými zrnami a menším počtom defektov a veľkosť kryštálov je stokrát väčšia ako u spekaného mullitu, takže mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách a odolnosť proti erózii sú relatívne dobré.

Populárne Tagy: syntéza mullitu, Čína syntéza výrobcov, dodávateľov mullitu, refraktérny pre pece, refraktérny pre kyvadlové pece, základný refraktérny, refraktérny distribútor, refraktérny priemysel, refraktérny pre horáky