Sú predstavené spôsoby brúsenia bieleho korundu a lapovacie nástroje

Zavádzajú sa metódy brúsenia bieleho korundu a lapovacie nástrojeBiely korund je možné použiť v strojárstve, brúsnych materiáloch a iných oblastiach. Metóda brúsenia bieleho korundu a zavádzanie lapovacích nástrojov. Metódy brúsenia možno vo všeobecnosti rozdeliť na mokré brúsenie, suché brúsenie a polosuché brúsenie 3 Kategórie. 0 Lapovanie za mokra: známe aj ako lapovanie pieskom, tekuté lapovacie činidlo sa nepretržite pridáva alebo nanáša na brúsny povrch a brusivo sa neustále posúva a valí medzi obrobkom a lapovacím nástrojom a vytvára rezný pohyb. 2 Mokré lapovanie sa vo všeobecnosti používa na hrubé brúsenie a veľkosť častíc mikropráškového brusiva je hrubšia ako W7. Brúsenie za sucha: známe aj ako brúsne brúsenie, brusivo je rovnomerne uložené v povrchovej vrstve upínacieho nástroja, brúsenie bieleho korundu iba 1 v povrchu upínacieho nástroja potiahnutého malým množstvom zmiešaného tuku kyseliny stearovej a iných pomocných materiálov. Suché brúsenie sa často používa na jemné brúsenie a veľkosť častíc mikropráškového brusiva je menšia ako w7. @ Polosuché brúsenie: podobne ako pri brúsení za mokra sa ako brúsny prostriedok používa pastová brúsna pasta. Brúsenie 1 je možné vykonávať ručne alebo na brúske. Pred brúsením obrobku sa musia použiť iné metódy spracovania, aby sa dosiahla vyššia presnosť predopracovania a brúsna rezerva je vo všeobecnosti 5 až 30 mikrónov. Upínacím nástrojom je vyrobiť z obrobku brúsenie tvárniacich nástrojov, ale aj nosiča brúsneho prostriedku. , tvrdosť by mala byť nižšia ako tvrdosť obrobku a existuje určitá odolnosť proti opotrebovaniu, bežne používaná šedá liatina. Metalografická štruktúra nástroja na viazanie za mokra je prevažne feritová; Nástroj na suché lapovanie je vyrobený z rovnomerného a jemného perlitu ako matrice. Upínacie nástroje z mäkkej ocele sa bežne používajú pri brúsení závitov pod M5 a malých obrobkov so zložitými tvarmi. Biele korundové brúsne otvory a mäkké kovové materiály, väčšina zo žltej medi, medené viazacie nástroje. Viazací nástroj by mal mať dostatočnú tuhosť a jeho pracovná plocha by mala mať vysokú geometrickú presnosť. Viazací nástroj je tiež vystavený rezaniu a opotrebovaniu v procese brúsenia, ako je správna prevádzka, jeho presnosť sa môže tiež zlepšiť, takže presnosť spracovania obrobku môže byť vyššia ako pôvodná presnosť viazacieho nástroja.